5月28日上午，北京石油化工工程有限公司总承包的荆门源晗电池材料有限公司20万吨/年乙醇装置（含电子级乙醇）项目取得重要进展，羰基化加氢单元3台反应器全部吊装就位，标志着项目大件设备吊装工作进入全面收尾阶段。

       此次吊装的3台反应器包括1台乙酸甲酯加氢反应器和2台羰基化反应器，均为乙醇装置的核心设备。其中，羰基化反应器直径达5.4米，高度近21米，设备质量604吨，是本项目最重且吊装难度最大的设备。

       为确保吊装工作安全有序进行，项目部、设备制造厂与施工单位密切配合，提前编制专项大件吊装施工方案并通过专家论证。吊装前，按方案要求完成场地换填准备、起重机就位、反应器验收、设备顶升装车及短驳，确保安全检查与技术交底等一系列同步完成准备工作。经过大家齐心协力精心策划和吊装作业人员的精准操作，历时6天顺利完成3台反应器的转运和吊装工作。

       羰基化和加氢反应器是延长中科的DMTE煤制乙醇工艺技术流程中最关键的环节，生产的乙醇经过后续分离、脱水、精馏等工序形成最终产品电子级乙醇，作为电解液的核心原料，电解液前驱体的规模化生产将有力支撑新能源汽车、储能等新兴产业的快速发展，为我国在全球能源结构转型和绿色低碳发展中占据领先地位奠定坚实基础。此次反应器吊装的顺利完成，不仅为后续安装工作创造了有利条件，更推动了项目建设的整体进程。（通讯员/周勇 图/陈少有）