12月18日，由西安分公司负责设计的延长油田伴生气资源循环利用项目49000Nm3/h气体分离装置一氧化碳膨胀机试车成功，膨胀机已稳定运行。

      一氧化碳膨胀机为冷箱提供冷量补充，采用目前最为先进的气浮转子技术，转速高达86100RPM，属于超高速转动设备。由于此膨胀机技术特殊，业主对膨胀机试车非常重视，最终在各种技术参数满足试车条件后，开启膨胀机入口阀门，膨胀机开机接近12000RPM开始爬坡，并迅速通过转子的48000至54000RPM临界转速，最终达到66000RPM，目前考虑到冷箱降温速率暂时维持该转速。

       气体分离装置由脱氧变换单元、胺洗脱碳单元、深冷分离单元以及变压吸附制氢单元组成。其中一氧化碳膨胀机设置于深冷分离单元，深冷分离单元采用法国液化空气公司的深冷分离工艺进行氢气、一氧化碳、甲烷及其它烃类、氮气的相互分离，制取富氢气、一氧化碳气体及富甲烷气产品。

       目前，该装置正在加速冷箱的降温速度，并于12月19日早冷箱内温度已达-150°C左右，随后液氮引入继续降低温度，预计12月23日产出一氧化碳。深冷分离工艺是我公司第一次采用此类深冷分离技术，为公司深冷分离团队的培养积累了丰富的工程经验。（通讯员/孙彦泽 摄/孙彦泽）