12月19日，由公司EPC总承包的甲醇联合装置甲醇合成精馏单元核心设备合成气压缩机组的吊装完成，机组的顺利就位不仅为下一步压缩机的找正、对中及配管、拆检、清洗等工作创造了条件，同时为压缩机厂房屋顶封闭等后续工作的全面展开奠定了基础。

       合成气压缩机组由高压缸（02711C04）、低压缸(02711C03)、循环缸（02731C01）和汽轮机（02711K01）四部分组成，作为目前国内最大的压缩机组之一，对整个榆能化180万吨/年甲醇合成的甲烷转化单元和甲醇合成单元起到了承前启后的作用，同时该压缩机也是我公司与GE的首次合作，压缩机的顺利就位为我公司后续的国外合作奠定了基础。

       压缩机吊装期间，项目组提前筹划，周密部署，对全体相关作业人员进行了细致入微的安全技术交底，同时组织总包、分包（土建、安装）、机组制造厂家的技术人员深入现场，对现场基础地脚螺栓预留孔、预埋件位置进行再次测量、复核和确认。根据施工场地的周围环境条件（包括道路、设备放置场地等），整个装置布局，以及被吊装机组设备安装的位置排列、吊装高度、起重机械的技术参数等，选用了安全可靠的650吨履带式吊车吊装。吊装过程中，现场所有施工人员严格按照既定施工方案进行吊装，全面落实各项安全、技术措施。在业主、监理及运行单位的见证下，圆满完成了吊装任务，最终保证了机组设备就位工作的圆满完成。（通讯员/符丹丹 摄/符丹丹）